Los Filtros tipo Canasto o Basket Strainers se utilizan en redes contra incendios como sistemas de diluvio, sistemas de descarga de espuma, sistemas de sprinklers tanto de cañería húmeda como seca, sistemas con dosificadores de espuma en línea y sistemas de hidrantes contra incendio. Se montan antes (aguas arriba) de las válvulas de comando de los sistemas de descarga y su objetivo de alimentar con agua libre de sólidos y residuos que pudieran afectar la performance de los sistemas, ya sea trabando dispositivos de descarga o generando roturas en diafragmas de válvulas diluvio u otras.

Un filtro tipo canasta posee una gran superficie de filtrado y esto le permite manejar grandes flujos, reduce las pérdidas de carga y minimiza la posibilidad de obstrucción del flujo por los sólidos recolectados. Por último, es muy fácil de limpiar sin tener que desmontar el filtro de la línea.

Sin la calidad de agua adecuada hasta el sistema contra incendio mejor diseñado y con los mejores equipos, puede fallar.

¿Qué es un filtro canasto para redes contra incendio?

El filtro de canasto es un dispositivo de la red de contra incendios encargado de remover sólido que pudieran producir obturaciones o inclusive romper equipos del sistema contra incendio. Este tipo de filtros recibe su nombre debido a que la malla filtrante adquiere la forma de una canasta, en la cual se retendrán a los sólidos. Los sólidos no podrán regresar a las cañerías y serán alojados en la cesta filtrante hasta que se realice un mantenimiento y limpieza al filtro, que consiste en quitar una tapa que permite retirar la canasta y así remover los sólidos. Un Filtro Canasto es  fácilmente reconocible por su aspecto en forma de «T» con un cuerpo cilíndrico, que contiene la malla filtrante con forma de canasta en su interior, y dos bridas de conexionado laterales. 

¿Por qué se usan los filtros tipo canasta?

Su objetivo es retener partículas y elementos que puedan obstruir el correcto funcionamiento del sistema contra incendio o inclusive dañar los equipos. Los filtros canasta son elegidos por varias razones las principales son: ser muy robustos con conexiones bridadas, poder ser limpiados in-situ evitando tener que desinstalar el filtro, poseen una gran superficie de filtrado lo que minimiza la posibilidad de filter clogging o taponamiento lo que reduciría el pasaje de agua algo totalmente indeseado. Los sistemas que emplean dispositivos de descarga con orificios pequeños como spray nozzles o picos abiertos, sprinklers automáticos o boquillas de monitores son particularmente sensibles a partículas relativamente chicas, inclusive de 5mm de diámetro. Los filtros canasto poseen conexiones bridadas y una válvula de bloqueo colocada aguas arriba para permitir su remoción por reemplazo.

¿Cómo instalar un Filtro tipo Canasto?

El filtro canasto bridado tiene una forma correcta de montaje, debe instalarse respetando:
a) la brida de entrada y la de salida,
b) con el canasto hacia abajo,
c) en un tramo de cañería horizontal y
d) en un lugar que permita el fácil acceso para mantenimiento y limpieza. 

El filtro canasta conta incendios tiene un sentido de dirección del agua que debe respetarse, con una brida de entrada y una de salida, y esto está indicado en el cuerpo del filtro (con una flecha o grabado). Montarlo en sentido contrario causará más daño que beneficios, pudiendo obstruir significativamente el flujo de agua comprometiendo el rendimiento del sistema contra incendio. Un filtro tipo cesta hace uso de la gravedad para retener los residuos en el interior del canasto filtrante y evita que estos escapen o regresen a la red. Por lo tanto, deben ser instalados con el canasto apuntando hacia abajo y  en un tramo de cañería horizontal. Esto también implica los filtros canasto no deben ser montados en tramos de cañerías verticales.

Vista de Entrada del filtro Canasto: brida y boca del canasto filtrante

¿Puedo comprar un filtro canasta con cualquier tipo malla y con Certificado UL?

El tema filtros es controversial, porque se reconoce su necesidad de uso y la ingeniería de diseño especifica las características técnicas (tamaño, orificio de filtrado, etc.) y finalmente se solicita con Sello UL. Pero, ¿es posible que el filtro de canasto tenga las características especificadas por la ingeniería del proyecto y que además sea aprobado por UL? La respuesta más frecuente es que No.

La razón de no poder elegir libremente las características del filtro y que sea UL radica en que el filtro también podría impedir o limitar significativamente el flujo de agua, algo totalmente indeseado. Entonces, se han establecido parámetros y características de dimensionamiento para que los filtros aprueben los ensayos exigidos por UL y obtengan el sello (por ejemplo, el diámetro de los orificios de la malla de filtrado es de 3,2 mm 1/8”) . Por lo tanto, no es posible pedir el filtro canasto con distintos diámetros de orificios y que a su vez sea UL. Lo que debe hacerse es utilizar los filtros con las características requeridas por NFPA y por UL para obtener el Certificado UL.

Por lo tanto, un filtro tipo canasta aprobado por UL para incendio surge de la combinación de requerimientos de la NFPA, de características requeridas por UL para obtener el sello y de la experiencia y buenas prácticas del fabricante del filtro y estas características son fijas.

Especificaciones Técnicas de Filtro Canasto Ø 8″ Bridado – 250 PSI – Certificado UL

• Certificado UL Listed.
• Presión de trabajo máx.: 250 psi (17 Bar).
• Bridas ANSI B16.1 #125 FF ó ANSI B16.5 #150 RF.
• Material del cuerpo: ASTM A536 65-45-12.
• Canasto malla filtrante: Acero Inoxidable AISI 304.
• Orificio filtrante: 3,2 mm.
• Free flow area: 37,15%.
• Distancia entre bridas: 475 mm.
• Tapón de drenaje: 1 1/2″.
• Recubrimiento conforme a AWWA C550, anticorrosivo interior y exterior con pintura Epoxy termoconvertible.
• Color: rojo RAL-3000.
  (no incluye manómetros)

¿ZENSITEC puede proveer un Filtro Canasta a medida de mi proyecto?

Claro que sí. Pero debe considerarse que tanto NFPA como UL piden características técnicas específicas para los filtros que en caso de diferir de los requerimientos del proyecto, el filtro no será Certificado UL.
Podemos proveer filtros canasto certificados UL y filtros sin certificado. Ofrecemos filtros no certificados de stock de distintas medidas, con múltiples tamaños de orificios y si aún no cumplen con los requerimientos del proyecto tenemos la capacidad de diseñar y fabricar a medida; cumpliendo con el tamaño, tipo de bridas, diámetro de orificios, materiales usados, esquemas de pintura, etc., pero no tendrá la aprobación UL, tal cual lo mencionado.

¿Qué características debe tener el filtro canasta aprobado por UL para redes contra incendio?

El uso de Filtros Canasta con sello UL es necesario para para proteger el sistema contra incendios, garantizar un rendimiento aceptado entre normativas y ahorrar costos de posibles roturas o reparaciones de elementos de la red producidos por sólidos de gran tamaño en el agua.

Entre las características principales mencionamos:

• Certificado UL: para obtener el certificado UL, entre otras características y ensayos de funcionamiento, se solicita que el diámetro del orificio de la malla filtrante sea 3,2 mm (1/8”). 

• Variedad de Tamaños disponibles: filtros de canasta UL Listed desde 3” hasta 16” para 250 psi de presión de trabajo con malla de orificios de 1/8″ (3.2 mm). También proveemos filtros canasta UL Listed desde 3” hasta 12” para 200 psi con malla de orificios de 1/4″ (6,2 mm).

• Relación área de filtrado y área de entrada: la NFPA solicita una relación no inferior de 4:1 entre la sumatoria de las superficies de los orificios de la malla filtrante y la superficie de entrada del filtro para garantizar que no se restrinja el flujo fácilmente. Es decir, se pide que el filtro permita la circulación del agua aun cuando se encuentre parcialmente obstruido sin comprometer la performance del sistema contra incendios. Los filtros de ZENSITEC exceden ampliamente lo requerido por NFPA con relaciones de 6:1, aumentando aún más la confiabilidad del sistema.

• Fácil Mantenimiento: debe requerir el menor mantenimiento posible y que este sea fácil y rápido de realizar. Esto implica entre otros que tenga conexiones de drenaje disponibles (para drenaje y limpieza del interior del cuerpo del filtro), malla filtrante de acero inoxidable resistente mecánicamente y a la corrosión, que la malla sea fácilmente removible del interior para limpieza y descarga.

• Montaje simple: vinculado con los puntos anteriores, se solicitan con bridas de conexión a proceso compatibles con standard ANSI ASME, disposición que permita el acceso para el mantenimiento. Un montaje simple y correcto siempre es un acierto.

• Durabilidad: se busca que el filtro dure varias décadas por tanto su diseño debe ser robusto y simple, estar construido con materiales normalizados ASTM tanto en el cuerpo como una malla de Acero Inoxidable. Adicionalmente, debe solicitarse para la presión de trabajo adecuada.

Los puntos anteriores garantizarán el correcto funcionamiento, alta disponibilidad, mantenimiento adecuado y larga vida útil.

¿Dónde se montan los filtros canasto NFPA para red de incendio?

Los filtros de canasta se montan antes (aguas arriba) de los sistemas contra incendios con el objetivo de alimentarlos de agua libre de sólidos y residuos que puedan afectar la performance ya sea trabando dispositivos de descarga o generando roturas en diafragmas de válvulas diluvio u otras.

Se montan antes de las válvulas de retención y alarma, válvulas reductoras de presión y válvulas de sistemas de diluvio, sistemas de sprinklers, sistemas de spray nozzles y de rociado de espuma.

¿Qué sistemas usan un Filtro tipo Canasta?

Se usan ampliamente en los siguientes sistemas contra incendios:

• Sistemas de diluvio.
• Sistemas de rociadores abiertos automáticos o manuales.
• Sistemas de Sprinklers automáticos.
• Sistemas de spay nozzles.
• Sistemas de espuma.
• Aguas arriba de Sistemas de válvulas de control.

¿Cómo son los Filtros tipo Canasta con malla de acero inoxidable? 

ZENSITEC provee Filtros Canasto con Certificado UL para aplicaciones de sistemas contra incendios.
La malla filtrante deberá ser de Acero Inoxidable AISI 316 o AISI 304 y debe ser removible para su limpieza sin tener que desmontar el filtro.
Los orificios de filtrado de la malla son de diámetro no inferior a 3,2mm (1/8″) según NFPA. Por lo tanto, los filtros canasta conforme a NFPA y Certificados UL poseen mallas perforadas de 1/8″ y 1/4″. 
La superficie de libre para el flujo de agua será al menos el 40% de la malla y la relación entre el diámetro de la línea y la superficie abierta de la malla filtrante será al 4:1 o mayor (típicamente la superficie abierta del canasto suele ser más de 6 veces mayor a la sección del caño, esto es un 50% más de lo solicitado por NFPA).
El material del cuerpo será hierro dúctil ASTM A536 65-45-12.
Acabado interior y exterior del cuerpo con pintura Epoxy en polvo curada en horno FBE (Fusion Bonded Epoxy), en conformidad con el standard AWWA C550, en color Rojo Incendio RAL3002 o RAL3001.
Las conexiones bridadas son ANSI ASME B16.1 #125 FF (flat face) y opcionalmente pueden solicitarse otro tipo de bridas con ANSI B16.5 #150 RF (raised face).
ZENSITEC provee Filtros Canasto de Acero Inoxidable para presiones de trabajo de 200 psi y de hasta 250 psi.

¿Cómo es el mantenimiento o limpieza de un Filtro de Canasta?

El procedimiento de mantenimiento debe realizarse según lo indicado a continuación y siguiendo los requerimientos de la NFPA u otro código o standard.
Cualquier signo de daño o deficiencia debe ser corregido inmediatamente.

El propietario o autoridad bajo jurisdicción es responsable por la inspección, testeo y mantenimiento del sistema contra incendio y sus dispositivos en conformidad con la NFPA25, que debe llevarse a cabo por personal calificado.

Los pasos para el la inspección y mantenimiento del filtro se indican a continuación:

1. Inspección visual externa en búsqueda de señales de corrosión, pintura saltada, pérdidas por sellos de tapa o bridas. Tomar nota e imágenes, de ser posible.
2. Como primera medida, por seguridad, debe quitarse de operación y garantizar que no haya presión en la línea del filtro.
3. Seguidamente debe drenarse el filtro desde su parte inferior.
4. Exterior del filtro: en caso de ser necesario, limpiar, lijar, aplicar antióxido y pintura de acabado final.
5. Quitar los bulones de la tapa superior y retirar la canasta o malla filtrante.
6. Verificar el estado de la malla y limpiar correctamente con cepillo o agua a presión.
7. Remover sólidos y suciedad del interior del cuerpo del filtro.
8. Verificar el estado interior del cuerpo del filtro buscando señales de óxido y/o desprendimientos de pintura (reparar, lijar, colocar antioxidante y pintar).
9. Volver a instalar la canasta en posición correcta, ajustar los bulones de la tapa y del drenaje inferior.
10. Lentamente comenzar a presurizar la línea verificando que no haya pérdidas (reemplazar sellos, o´rings o juntas, en caso de ser necesario).

Sugerencias de coordinación y aviso previas al Mantenimiento del Filtro de canasto:

Las siguientes son algunas sugerencias para la correcta coordinación y ejecución segura de las tareas de mantenimiento del filtro. Deben tomarse con guía y coordinar internamente con los responsables de los sectores involucrados y tomados los recaudos de seguridad para el personal y equipos/sistemas protegidos:

1. Planificar las tareas detalladamente con anticipación,
2. Notificar y conseguir un permiso de trabajo seguro para quitar de servicio al filtro y, posiblemente de no existir un by-pass, también de los sistemas aguas abajo de este.
3. Todas las personas relacionadas a los sistemas contra incendio y personal de operaciones y control de las unidades protegidas por estos sistemas deben ser informadas de los trabajos de mantenimiento y su duración estimada.
4. Tomar nota y recaudos para evitar daños a otros sistemas o equipos durante las áreas de mantenimiento, ya sea por remoción del filtro o sus partes o por descargas indeseadas de agua o espuma sobre sistemas o equipos. Estos equipos susceptibles de sufrir daños deben ser removidos temporalmente, bloqueados los dispositivos de descarga, cubiertos o protegidos de alguna manera.
5. Dar aviso de posibles activaciones de alarmas de los sistemas de extinción de incendios que serán quitados de operación y luego puestos en servicio nuevamente.
6. Una vez puestos nuevamente en servicio, notificar al personal responsable de sistemas contra incendios y al personal de control y operación de la finalización de las tareas de mantenimiento y puesta en servicio normal de los sistemas.

¿Con qué frecuencia debe inspeccionarse o limpiarse un Filtro Canasto?

La frecuencia de inspección o de tareas de limpieza dependerán de la calidad del agua contra incendio usada. De todos modos, es recomendable que al menos una vez al año se realice una inspección y limpieza de la malla e interior del filtro y luego de un uso real o testeo de flujo del sistema.

¿Qué significa Free Flow Area o «% of Open Area» de un filtro canasto?

El término Free Flow Area o también llamado «% of open area» o «basket screen free flow area ratio» establece el porcentaje de la superficie total de la malla filtrante que es «libre al paso» del agua.
Siendo más claros, el Porcentaje de Área Libre del Filtro (Free Flow Area) es un parámetro característico de la malla filtrante, no tiene que ver con la forma del canasto, ni con la forma de los orificios, pero sí determina el porcentaje de área que es agujero en la malla.

Por ejemplo, en una malla que tiene un valor de 40% of Open Area o 40% de área libre, quiere decir que esa malla tiene 40% de superficie filtrante que es la sumatoria de áreas de los orificios, respecto del área total de la malla. En 1,00 m2 de dicha malla encontraremos 0,40 m2 correspondiente a la suma de las área de los orificios.

¿Qué significa «ratio of open-basket area to inlet pipe size» en un filtro canasto?

El «ratio of open-basket area to inlet pipe size» o «ratio of the strainerʼs open basket area to its inlet pipe area» citado en las normas NFPA tiene una traducción como «relación entre área de paso libre del canasto y el área del caño de entrada del filtro». Explicaremos más simple: es la relación entre el área de filtrado y el área de la cañería de entrada.
Es una relación entre superficies, que determina cuántas veces más grande debe ser la superficie filtrante (la suma del área de todos los orificios de la malla del canasto) respecto del área del caño de entrada al filtro. 

Esta relación conjuntamente con el tipo de malla filtrante elegido, condicionan las dimensiones exteriores del filtro canasto en diámetro-longitud.

Por ejemplo, la NFPA establece que debe instalarse filtros canasto con certificado UL y menciona que la relación de área de filtrado y área de la cañería de entrada sea al menos 4:1.
Mientras que en caso de no poder colocar un filtro canasta Listado UL, se deberá instalar un filtro no certificado que posea el parámetro «ratio of open-basket area to inlet pipe size» de 10:1. Es decir, que la suma de las superficies de los orificios de la malla filtrante dividido por la superficie del caño de entrada del filtro debe ser 10, mínimo. 

¿Cuál es la conclusión? La NFPA pide que se instalen Filtros Canasta aprobados por UL, pero en caso de no poder cumplir con este punto los «filtros canasto no certificados» deberán poseer una malla filtrante mucho más grande. De esta manera, al apartarse de las garantías que ofrecen los equipos listados y su cumplimiento con las normativas, se minimiza la posibilidad de que el filtro se obture limitando el pasaje de agua y comprometiendo la performance de los sistemas de extinción.

Esperamos que haya quedado en claro este punto.

¿Qué dicen las normativas NFPA respecto de los Filtros Canasta?

Las normativas NFPA tiene distintos requerimientos respecto de los filtros, algunos puntos más relevantes son indicados a continuación.
Comentario antes de proseguir, recordar que cada normativa NFPA tiene una aplicación específica y podría ser incorrecto optar por un criterio de querer cumplir con todos los requerimientos de las distintas NFPA en lo relacionado a filtros.

Por tanto, sugerimos tomar los puntos y requerimientos de la normativa NFPA que corresponda con el riesgo o tipo de sistema implementado. 

También debe considerarse que hay relaciones entre requerimientos de las NFPA. Por ejemplo la NFPA-11 rige para Sistemas de Espuma y la NFPA-16 rige para los Sistemas de Rociado de agua-espuma. La NFPA-16 en lo referente a requerimientos de filtros se ajusta (salvo que se indique lo contrario) al cumplimiento de la NFPA-15. La NFPA-15 requiere filtros en ciertas condiciones.

¿Qué dice la NFPA 13 respecto de los Filtros?

La NFPA 13 «Norma para la Instalación de Sistemas de Rociadores», requiere:
• Los filtros deberán ser Listados para la aplicación. Dicho de otro modo, los filros contra incendios deben contar con un sello UL, FM, u otro, e indicar en su certificado que están diseñados uso en redes de protección contra incendios.
• Deben instalarse filtros en la cañería de alimentación de los sistemas que utilicen rociadores con factor K menor a K-2.8 (métrico 40). Este tipo de rociadores se utilizan en protecciones de riesgo leve y protección contra la exposición.
• Cuando se use agua proveniente de estanques, canales, ríos, o lagos, se deben instalar filtros u otras medidas para evitar el ingreso de barros y sedimentos.
• En la NFPA 13 hay otros puntos que hablan de filtros pero que no son Canasto por lo tanto no aplican. Estos puntos son los filtros requeridos para sistemas de sprinklers con alarmas mecánicas operadas por motor hidráulico (water motor-operated alarms) y también los filtros para las cámaras de retardo conectadas a las válvulas de alarma.

¿Qué dice la NFPA 15 respecto de los Filtros?

La NFPA 15 «Norma para Sistemas Fijos de Agua Pulverizada para Protección contra Incendios” requiere:
• 5.9.1 Los filtros en las redes de tuberías deben estar específicamente listados para uso en conexiones de suministros de agua. Es decir deben poseer certificado UL para esta aplicación.
• 5.9.2 Los filtros deben tener la capacidad de depurar del agua todos los sólidos de un tamaño suficiente como para obstruir las boquillas de pulverización (perforaciones de 1/8” o 3,2mm son generalmente adecuadas).
• 5.9.3 Los diseños de los filtros en las redes de tuberías deben incorporar una conexión para lavado de descarga.
• 5.9.4 Los filtros individuales o integrales para boquillas de pulverización, donde sean requeridos, deben tener la capacidad de extraer del agua todos los sólidos de un tamaño suficiente como para obstruir la boquilla de pulverización a la que sirven.
• 6.4.6.1 Deben proveerse filtros en las redes de tuberías principales para todos los sistemas que utilizan boquillas con pasaje de agua menor a 9.5mm y para cualquier sistema donde sea probable que el agua contenga materiales obstructivos.
• 6.4.6.2 Los filtros de succión de redes de tuberías principales deben ser instalados de manera que sean accesibles para su lavado o limpieza.
• 6.4.6.3 Deben proveerse filtros de succión individuales o integrales en cada una de las boquillas donde se usen tuberías de agua de menos de 3/16” (5 mm).

¿Qué dicen la NFPA-16 respecto de los Filtros?

La NFPA 16 «Norma para la instalación de sistemas de rociadores de agua-espuma y sistemas de pulverización de agua-espuma», establece:
• 6.8.1 Deben proveerse filtros para líneas de concentrado de espuma solamente donde sea requerido en las recomendaciones escritas del fabricante.
• 6.8.1.1 Donde no estén disponibles filtros listados del tamaño apropiado, deben usarse filtros que tengan una proporción de área de cesta al tamaño del tubo de entrada de al menos 10:1.
• 6.8.1.2 Los filtros deben tener la capacidad de eliminar todos los sólidos de un tamaño que obstruiría los componentes del sistema.
• 6.8.1.3 Las perforaciones deben ser de un tamaño menor que el orificio más pequeño del sistema y de no menos de 1/8” (3,2 mm).

¿Qué dice la NFPA 11 sobre de los Filtros?

La NFPA 11 «Norma para Espumas de Baja, Media y Alta Expansión» establece:
• Los filtros deben contar con sello UL, FM, u otro, e indicar en su certificado que están diseñados para ser usados en redes de protección contra incendios.
• 4.7.5.1 Deberán instalarse filtros donde hay presencia de sólidos de tamaño suficiente para obstruir aberturas o dañar el equipo.
• 4.7.5.2 La relación del área libre de la cesta del filtro a su área de entrada debe ser por lo menos 10:1. (ver explicación de este término más arriba).
• 4.7.5.2.1 El área libre neta del filtro debe ser por lo menos cuatro veces el área de la tubería de succión 4:1.
• 4.7.5.2.2 El calibre de la malla del filtro debe estar de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de la bomba.

¿Qué dicen la NFPA-25 respecto de los Filtros?

La NFPA 25 «Norma para la Inspección, Prueba y Mantenimiento de Sistemas de Protección contra Incendios a Base de Agua», requiere:
• Los filtros deben instalarse y mantenerse de acuerdo con la norma NFPA 25 además de lo exigido por las autoridades bajo jurisdicción.
• Los filtros de las líneas principales de alimentación de agua deberán ser inspeccionados y purgados (flushed) hasta su limpieza luego de cada vez que por el sistema haya habido un flujo que supere aquel al correspondiente de un orificio de diámetro nominal 2”. Aparte de ello, deben ser removidos e inspeccionados todos los años.
• Para los sistemas de agua nebulizada, los filtros (tipo canasta o pantalla) deben ser limpiados (mediante flushing) luego de cada operación del sistema o prueba de flujo. Esto aplica tanto para el de la línea principal como para los de los dispositivos de descarga. Todas las partes dañadas o corroídas deben ser reemplazadas.
• Para los sistemas de agua-espuma, se piden inspecciones cada 5 años en búsqueda de corrosión o daños. También deberán ser removidos e inspeccionados luego de cada operación o prueba de flujo. Cuando se realice una limpieza del filtro principal, los filtros pertenecientes a dispositivos de descarga deberán ser removidos, inspeccionados y limpiados. Los filtros para concentrado de espuma deberán ser inspeccionados visualmente para asegurar que la válvula de bloqueo esté cerrada y taponada.

¿Qué Filtros Canasta UL ofrece ZENSITEC?

ZENSITEC provee Filtros Canasta con Certificado UL y Filtros Canasta sin Certificado UL, las alternativas son las siguientes:

• Filtro canasta con Certificado UL con orificios de 3,2 mm (1/8″) para 250 psi de presión de trabajo, bridados en medidas de 3″ a 16″.
• Filtro canasta con Certificado UL con orificios de 3,2 mm (1/8″) para 200 psi de presión de trabajo, bridados en medidas de 3″ a 12″.
• Filtro canasta con Certificado UL con orificios de 6,2 mm (1/4″) para 200 psi de presión de trabajo, bridados en medidas de 3″ a 12″

También proveemos filtros sin Sello UL 
• Filtro canasta sin Certificado UL, con malla filtrando de tamaño y orificios según requerimiento, para 250 psi de presión de trabajo, bridados en medidas de 3″ a 16″.

¿Qué marca son los Filtros de ZENSITEC?

Ofrecemos una amplia variedad de opciones de equipos ya que trabajamos con múltiples fabricantes de equipos certificados UL/FM como Tyco, Viking, UWP (United Water Products), etc.

¿En qué beneficia al proyecto que ZENSITEC provea múltiples marcas?

Disponer de un portfolio amplio nos permite tener flexibilidad y adaptarnos a las exigencias que los proyectos imponen a nuestros clientes y por consecuencia a nosotros.
A lo largo de años de experiencia internacional aprendimos que la flexibilidad es una capacidad muy valorada y requerida y es uno de los ejes principales de ZENSITEC conjuntamente con la velocidad y la experiencia que es suma de conocimiento técnico de equipos, procesos, normativas, etc.

Cada marca posee sus ventajas y sumar todas ellas es algo beneficioso para el proyecto, beneficioso para nuestros clientes y para nosotros. Todos alineados.

Ciertos fabricantes poseen equipos con tamaños que otros no disponen o con determinadas características específicas, otros ofrecen un portfolio más completo de equipos para integrar soluciones, mientras que otros son más competitivos en precios pero las entregas deben ser programadas con anticipación. 
Esto es necesario porque apoyamos a clientes en distintos países con proyectos con distintos requerimientos: plazos de entrega, marcas, especificaciones, presupuestos, etc.
De esta manera podemos ajustarnos según se requiera con:
– Marcas especificas como Tyco, Viking, UWP (United Water Products USA) y muchas otras.
– Plazos de entrega: inmediatos con equipos en stock para entrega urgente inclusive vía aérea o mejorar los precios con entregas programadas.
– Características técnicas: logramos flexibilidad con opciones de equipos con distintas especificaciones técnicas, aún entre equipos certificados.

También brindamos servicios de Ingeniería, soporte en campo para Comisionado y Puesta en Marcha: Ingeniería Básica e Ingeniería de Detalle con cálculos hidráulicos, dimensionamientos 3D, diseños en conformidad a Normativas NFPA y en cumplimiento con códigos locales.

Conclusiones Finales para entender la problemática de los filtros canasto:

Todo el meollo de los filtros se condensa en pocos puntos, lo cual no quiere decir que resuelva la problemática pero ciertamente la acota.
1. Manejo apropiado de las normativas NFPA: atiende a conocerlas y aplicar las que apliquen al sistema que estará destinado el filtro. Evitar generalidades como «la NFPA pide» porque esto genera el problema de pedir en simultáneo todos puntos de todas las NFPA que requieren características de filtros.
b) Para filtros UL, son pocas las opciones de diámetros de orificios de la malla de filtrado: hay disponibles en orificios de 1/4″ y de 1/8″ (3,2 mm), no menor.
c) Podemos proveer filtros con las características específicas técnicas del proyecto inclusive diseñarlos y fabricarlos a medida, pero no serían con Sello UL.

¿Qué otros dispositivos están vinculados a los Filtros de Canasto?

Indicamos que los filtros Canasto tienen por objetivo dotar o alimentar a los sistemas contra incendios de agua libre de residuos y sólidos que puedan comprometer la performance de los equipos. Por lo tanto, se montan antes de los equipos. Esto implica que se utilizarán con múltiples tipos de equipos tanto en sistemas de Agua como de espuma contra incendios.

Es habitual que los filtros canasta se monten antes de colectores de válvulas de diluvio que controlan sistemas de Spray Nozzles o también previo a Estaciones de Control de Sprinklers.
También se utilizan en sistemas de diluvio Spray Nozzles con válvulas de apertura y cierre manual tipo mariposa.

Te invitamos al siguiente link para conocer los Equipos de Extinción con Espuma y también los Equipos de Extinción con Agua que podemos proveer desde ZENSITEC tanto para México, Perú, Ecuador, Colombia, Bolivia, Uruguay y Argentina.

Si tienes alguna duda sobre los filtros, el caudal o quieres hacernos una consulta, escríbenos a contacto@zensitec.com y con gusto te ayudaremos.